最喜歡傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控加工工藝,數(shù)控銑削過(guò)程利用計(jì)算機(jī)控制來(lái)操作和操縱切割和成形原材料的機(jī)床數(shù)控龍門(mén)銑床。此外，該過(guò)程遵循與所有數(shù)控加工過(guò)程相同的基本生產(chǎn)階段，包括:

設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)模型

將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)模型轉(zhuǎn)換成數(shù)控程序

設(shè)置數(shù)控銑床

執(zhí)行銑削操作

數(shù)控銑削過(guò)程始于創(chuàng)建2D或三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)零件設(shè)計(jì)。然后，完成的設(shè)計(jì)輸出到數(shù)控兼容的文件格式，并由計(jì)算機(jī)輔助制造軟件轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床程序，該程序指示機(jī)床的動(dòng)作和刀具在工件上的運(yùn)動(dòng)。在操作管理人員進(jìn)行運(yùn)行控制數(shù)控系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)之前，他們可以通過(guò)將工件沒(méi)有固定到機(jī)床的工作以及表面（即工作臺(tái)）或工件夾具（如虎鉗）上，并將銑削工具連接到機(jī)床主軸上來(lái)準(zhǔn)備數(shù)控銑床。數(shù)控銑削過(guò)程采用水平或垂直銑削立式數(shù)控系統(tǒng)-支持銑床（取決于銑削應(yīng)用的規(guī)格和要求）和旋轉(zhuǎn)多點(diǎn)（即多齒）切削工具，如銑刀和鉆頭。當(dāng)機(jī)器準(zhǔn)備好后，操作者通過(guò)機(jī)器界面啟動(dòng)程序，并提示機(jī)器執(zhí)行銑削操作。

一旦數(shù)控銑削過(guò)程開(kāi)始，機(jī)器開(kāi)始以高達(dá)數(shù)千轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)刀具。根據(jù)所用銑床的類(lèi)型和銑削應(yīng)用的要求，當(dāng)?shù)毒咔腥牍ぜr(shí)，機(jī)器將執(zhí)行以下動(dòng)作之一，在工件上產(chǎn)生必要的切削:

將工件慢慢送入靜止的旋轉(zhuǎn)工具

在固定工件上移動(dòng)刀具

相對(duì)于彼此移動(dòng)工具和工件

與手動(dòng)銑削過(guò)程相反，在數(shù)控銑削中，通常機(jī)器隨著刀具的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)給可移動(dòng)的工件，而不是逆著刀具旋轉(zhuǎn)。遵循這一慣例的銑削操作稱為爬升銑削過(guò)程，而相反的操作稱為常規(guī)銑削過(guò)程。

一般來(lái)說(shuō)，銑削最適合作為已加工工件的二次加工或精加工工藝，為零件特征（如孔、槽和螺紋）提供定義或產(chǎn)生特征。然而，該過(guò)程也用于從開(kāi)始到結(jié)束成形原料。在這兩種情況下，銑削過(guò)程逐漸去除材料，以形成所需的形狀和零件形狀。首先，刀具從工件上切下小片，即切屑，形成近似的形狀。然后，工件以高得多的精度和更高的精度進(jìn)行銑削加工，以準(zhǔn)確的特征和規(guī)格完成零件。通常，一個(gè)完整的零件需要幾個(gè)加工過(guò)程才能達(dá)到所需的精度和公差。對(duì)于幾何形狀更復(fù)雜的零件，可能需要多個(gè)機(jī)器設(shè)置來(lái)完成制造過(guò)程。

一旦銑削操作完成，零件按定制設(shè)計(jì)的規(guī)格生產(chǎn)數(shù)控龍門(mén)銑床，銑削后的零件進(jìn)入生產(chǎn)的精加工和后加工階段。