龍門加工中心不同于傳統(tǒng)的立式加工中心。目前，大多數(shù)立式加工中心只能加工小工件，而龍門加工中心可以加工體積大、精度高的復雜工件。龍門加工中心可以加工哪些類型的工件?今天小編就結(jié)合客戶的實際案例為大家詳細介紹一下!

(1)箱部分

       箱形零件一般是指具有多孔系統(tǒng)、內(nèi)腔和一定長度、寬度和方向比例的零件。廣泛應用于機床、汽車、飛機等行業(yè)，如汽車發(fā)動機缸體、變速箱、主軸箱、軸箱、柴油機缸體、齒輪泵殼體等。

        箱形零件一般需要多工位加工，如孔系、輪廓、平面等，且公差要求，尤其是幾何公差要求都比較嚴格。一般來說，許多切削工具和刀具用于銑、錘、鉆、擴、鉸、刨、攻絲等工序。它們需要在普通機床上多次夾緊對準，需要多次測量，因此工藝復雜，加工周期長，成本高。更重要的是，這類零件的精度難以保證。在加工中心上加工并一次性裝夾，可完成普通機床60 ~ 95%的加工內(nèi)容。零件精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。同時，可以縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

       當加工工位多，工作臺只能通過多個旋轉(zhuǎn)角度完成時，加工工位少、跨度小時，可選擇水平加工中心或垂直加工中心從一端加工。

(2)復雜的表面

       與數(shù)控銑床一樣，南通龍門加工中心也適用于加工復雜表面，如飛機、汽車零部件、葉輪、螺旋槳、各種表面成型模具等。在加工可能性方面，球頭銑刀一般可以用于復雜內(nèi)表面的三維聯(lián)動加工，不需要過度切削或加工面積。當工件加工過切削或加工盲區(qū)時，加工精度高，效率低。例如，對于整體葉輪，必須考慮四坐標或五坐標聯(lián)動機床。

       加工復雜表面時才能發(fā)揮加工中心自動換刀的優(yōu)勢，因為復雜表面的加工一般要經(jīng)過粗銑、(半)精銑、清洗根部等步驟，尤其是模具等單件加工后。

(3)特殊異形件

        異形零件是形狀不規(guī)則的零件。大多數(shù)異形零件需要點、線、面等多工位混合加工，如支架、底座、模板、仿形、支架等，異形零件的剛度差，裝夾和切削變形難以控制，加工精度難以保證。此時，可以充分發(fā)揮加工中心集中加工的特點，采取合理的工藝措施，一次夾緊兩次，完成多個I序列或全部加工內(nèi)容。經(jīng)驗表明，在加工異形零件時，形狀越復雜，精度要求越高，使用龍門加工中心能發(fā)揮更多的優(yōu)勢。